印刷废气催化燃烧

印刷厂离线催化燃烧废气处理环保设备，印刷厂有机处理催化燃烧设备，目前大多数印刷企业安装的都是普通的废气处理设备，例如喷淋塔、光氧催化设备等单一的环保设备。它们的废气处理效率低（净化率只有30%左右），还有耗能大，占地面积大以及后期维护麻烦的缺点 。RCO有机废气处理催化燃烧设备，它的投入小且净化率高达百分之九十五以上，后期维护简单。

印刷厂有机废气处理催化燃烧设备工作时，有机废气进入活性炭吸附塔装置，含有机物的废气经风机的作用，经过活性炭吸附层、有机物质被活性炭特有的作用力截留在其内部，洁净气体排出；经过一段时间后，活性炭达到饱和状态时，停止吸附，此时有机物已被浓缩在活性炭内。活性炭塔里的活性炭吸附废气中的VOCs气体，净化后的洁净气体经由风机传输经烟囱高空排放，并达到标准排放。 饱和状态下活性炭需要变温脱附高温解脱，RCO催化燃烧设备内设加热室，启动加热装置，进入内部循环，当热气源达到有机物的沸点时，有机物从活性炭内跑出来，进入催化室进行催化分解成CO2和H2O，同时释放出能量。利用释放出的能量再进入吸附床脱附时，此时加热装置停止工作，有机废气在催化燃烧室内维持自燃，尾气，循环进行，直至有机物 从活性炭内部分离，至催化室分解。活性炭得到了 ，有机物得到催化分解处理。由催化燃烧炉内部的加热系统对脱附气体加热产生高温脱附气体再通过活性炭床进行脱附，脱附下的有机化合物由脱附风机传输经过换热器进行催化燃烧床燃烧，达标后高空排放。

与热力燃烧法相比，催化燃烧所需的_辅助燃料少，能量消耗低，设备设施的体积小。但是，由于使用的催化剂的中毒、催化床层的 换和清洁费用高等问题，影响了这种方法在工业生产过程中的推广和应用。在化学反应过程中，利用降低燃烧温度，_加速有毒有害气体 氧化的方法，叫做催化燃烧法。由于催化剂的载体_是由多孔材料制作的，具有较大的比表面积和合适的孔径，当加热到300~450℃的有机气体通过催化层时，氧和有机气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上，增加了氧和_有机气体接触碰撞的机会，提高了活性，使有机气体与氧产生剧烈_的化学反应而生成CO2和H2O，同时产生热量，从而使得有机气体变成 无害气体。

催化燃烧设备应用范围，催化燃烧设备是有效且有保证的。 有机废气处理设备的催化燃烧设备适用于处理高温，小风量，中高浓度的废气。 可以处理的类型包括苯，酮，酯，醇和醛。 ，醚，烷烃及其混合类。 专业生产VOC有机废气处理设备的光催化燃烧净化装置有效。 该装置可广泛用于汽车，家用电器，钢结构和塑料的烘烤和干燥线中的有机废气净化。可用于纯化有机溶剂（混合的有机废气，如苯，醇，酮，醛，酯，苯酚，醚，烷烃等）。适用于电线，电缆，漆包线，机械，电机，化工，仪器仪表，汽车，自行车，摩托车，发动机，胶带，塑料，家用电器等行业的有机废气的净化。它可用于各种干燥通道，印刷铁罐，表面涂料，印刷油墨，电机绝缘处理，皮鞋和其他干燥线中，以净化每个过程产生的有机废气。催化燃烧设备的工艺流程为预处理—吸附浓缩—解吸脱附—催化燃烧--风机---15米烟囱排放首先有机废气经干式过滤器去除部分粉尘、颗粒物，然后将符合吸附条件的有机废气送入活性炭吸附箱进行吸附净化，净化后的洁净气体由主排风机排入大气中。吸附装置配有备用吸附箱1套，当活性炭吸附饱和后通过控制阀门切换至催化燃烧脱附状态；脱附再生系统采用在线脱附再生，即吸附过程为连续式处理工艺，在备用吸附装置投入使用同时，饱和吸附箱则进行脱附工作，脱附后活性炭箱预备至下次循环使用。RCO催化燃烧设备主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成。其净化原理是：未净化气体在进入燃烧室以前，先经过热交换器被预热后送至燃烧室，在燃烧室内达到所要求的反应温度，氧化反应在催化反应器中进行，净化后烟气经热交换器释放出部分热量，再由烟囱排入大气。

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