自动喷漆线烘干保温

自动喷漆流水线在运行过程中，对于隔热功能都是有着一定的要求的，那么主要隔热功能是什么因素影响的呢？下面就跟着小编一起来看看吧。

自动喷漆流水线采用平面皮带输送运输方式，要求皮带表面耐磨，耐滑，耐高温80℃（厚度3mm）以上。流水线承重能力：30kg/㎡，皮带无打滑，停顿，减速等现象。皮带表面具有能够耐腐蚀性，易清洗，普通防静电等特性。流水线边缘护边采用冷轧板喷塑，支撑边缘安装防刮蹭防护垫，超出皮带平面10MM。

驱动电机采用调速电机，采用台达变频器控制速度，速度0-6m/min可调整。整段线体设计输送皮带带防偏装置。皮带下方装2mm厚冷扎防锈钢板承托，根据需要增加加强筋，满足承重要求。导轨、支架材质采用铁方通焊接，外观防护罩颜色按照外观图要求。整体线体高度设计可以调整，调整幅度为850±20mm。喷涂生产线线体设计时注意为以后加长流水线做准备，线体长度不能满足使用时可以增加相同的线体。

烘干箱采用保温隔热，使用岩棉耐火纤维填充,厚度不低于50MM。烘干箱采用全封闭结构，两端进出口高度为25MM-130MM可调。箱体加热方式采用暖风加热，内部做风道流通管道，要求：A、暖风温度在环温0—100℃可调整，风量和加热采用单独控制，当温度达到设定最高温度时加热停止，当低于设定最低温度时加热启动。B、箱体内的平均风速要求大于2m/s，并且可以调整2m/s-4m/s之间（检测距离风口5CM处）。C要求箱体内的温度，风速均匀，风口方向由侧面往流水线方向送风，要求风道口对着流水线板件上表面，板件高度5MM-25MM，风道侧面采用一边吹一边吸方法。