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热风循环烘干炉的加热方式

返回列表 来源: 发布日期:2023-11-30

热风循环烘干炉的加热方式


热风循环是目前应用较普遍的隧道炉的加热方式,它利用对流传导原理对烘炉进行加热。


燃气隧道炉的加热方式,它利用对流传导原理对烘炉进行加热,达到工件的干燥和固化。选用国内新型保温材料、隔热保温性强,加热元件布置合理,能源消耗低。采用热风循环,使上下温度更均匀,确保烤箱产品质量。电控采用先进数显自动控温系统,在50-300度之间可任意调节,反应灵敏,工作可靠。可根据用户产品要求,设计制造各种非标烘箱及通过式烘道流水线。热风循环是目前应用较普遍的隧道炉的加热方式,它利用对流传导原理对烘炉进行加热。


达到工件的干燥和固化。热源可根据用户的具体情况选择:电、蒸汽、燃气或燃油等。热源箱可根据烘炉的情况而定:置于顶部、底部和侧部。生产热源的循环风机如是特制耐高温风机,则具有寿命长、能耗低、噪声低、体积小等优点。

隧道炉采用国外优良技术设计制造,拆装简便、结构优良、外形优美。高科技保温材料隔热性能强,保温性好,加热技术采用远红外加热技术,加热元件布置非常合理,能源消耗小。内部的热风循环,使得炉内上下温度较均匀,没有漏洞,从而确保烤箱产品的质量。


热风循环隧道炉是涂装生产线中的重要设备之一,它的温度均匀性是保证涂层质量的重要指标。烘炉的加热方式有:辐射、热风循环及辐射+热风循环等,根据生产纲领可分单室和通过式等,设备形式有直通式和桥式。热风循环烘炉保温性好、炉内温度均匀、热损失少。


热风循环隧道炉运风装置:烘区分为三个独立控制段(每段有1个测温点),每个控制段有单独风循环系统,既有效的利用热能源,达到了省电的目的,同时又提高了工作效率。


热风循环隧道炉控制系统:采用人机界面松下PLC控制系统,即对加热和传动部分进行智能化自动控制,额定温度功率限制,超保温控制(机体达到一定温度,加热自动切断)和可视触摸屏设置,使整个操作方便、快捷,更具有人性化;外置独立控制电柜,使控制和整个机器的动行分开,增加了安全性。

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