喷漆线涂装工艺流程

喷漆线涂装工艺流程

在进行喷漆涂装作业时，需要对工件进行前处理，一般为除油、除锈、磷化、钝化，工件经过前处理后，表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。

涂装生产线工艺流程分为：前处理、喷粉涂装、加热固化，涂装生产线流程：

1、投入产品：把被涂物放到插件上开始工作；

2、静电除尘：把注塑时带来的油质，灰尘除掉，落下的粉末通过回收系统回收，过筛后可以再用；

3、预热室：为了更好的上色给被涂物一点温度；

4、底漆喷涂：把塑料本身的颜色覆盖，为生产要求颜色先底色喷涂；

5、油漆烘干室：通过隧道里的温度，进行半干状态，为下一道喷涂作准备；

6、表面喷涂：喷要求上色的颜色；

7、溜平干燥：通过隧道进行溜平，油漆烘干；

8、喷涂固化：通过温度控制，时间控制，对工件漆料固化；

9、出货并检查工件。如个别工件因薄喷不合格，在固化出烘道后可以重喷再次固化。