结构件喷粉线

喷粉线是由哪些部件组成，运行中要注意什么？

喷粉线广泛用于五金家电、电器、照明、医疗设备、自行车、三轮车、汽车配件、铝型材、大型装载机的表面涂装。喷粉线的七大组成部分主要包括：预处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘箱、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。

1.预处理设备

喷粉线多工位预处理装置是一种常用的表面处理设备。其原理是利用机械冲刷加速化学反应，完成除油、磷化、水洗等过程。钢铁零件喷涂预处理的典型工艺有：预脱脂、脱脂、水洗、水洗、表面调理、磷化、水洗、水洗、纯水清洗。也可以使用预处理抛丸机适用于结构简单、腐蚀严重、无油或少油的钢制零件并且没有水污染。

2.粉末喷涂系统

粉末喷涂中的小型旋风过滤回收装置是一种先进的快速变色粉末回收装置。粉末喷涂系统的关键部件建议采用进口产品和粉末喷涂，机电电梯等部件都是本地化的。

3.喷漆设备

如油喷漆室、水幕喷漆室等，广泛应用于自行车、汽车板簧、大型装载机的表面涂装。

4.烘炉干燥

烘箱是喷粉线的重要设备其温度均匀性是保证涂装质量的重要指标。烤箱的加热方式是辐射和热空气循环以及辐射热风循环等。根据制作程序，可分为单间和直通式等。设备形式有直通式和桥式。热风循环烘箱具有良好的保温性和烘箱内的温度均匀，热量损失少。经测试，炉内温差小于30℃，达到了先进同类产品的性能指标。

5.热源系统

热风循环是一种的加热方式，利用对流传导原理加热烘箱，使工件干燥固化。热源可以特定于用户情境选择：电、蒸汽、气体或燃料等。热源箱可根据烤箱情况放置在顶部、底部和侧面高温风机具有使用寿命长、能耗低、噪音低、体积小的特点。

6.电子控制系统

涂装生产线的电气控制有集中控制和单行控制。集中控制可以使用可编程逻辑控制器(PLC)来控制主机，按照编制好的控制流程进行每个工序的自动控制、数据采集、监控和报警。单线控制是涂装生产线中常用的控制方法，每个过程都由单线和电气控制箱(柜)设在设备附近，成本低，操作直观，维护方便。

7.悬挂输送链

悬挂输送机是工业流水线和涂装线的输送系统，累积悬挂输送机应用于L=10-14M的货架和异形路灯用合金钢管涂装线。工件起重机安装在专用吊架(承重500-600KG)上，开关进出顺畅，根据工作指令电控开关开合，满足各加工工位工件的要求强冷房及下部区域自动输送、平行堆放、冷却，强冷区有挂钩识别及牵引报警停机装置。

免责声明：本文来自网络，如有侵权，请联系小编删除！